当然对于目前市场上的很多LED显示屏都存在很大的差异，因为主要在技术方面的不同，说生产出的LED显示屏也具有很大的差异化，当然蓝光LED的出现将为行业重新改变了方向。而对此如何打造出白光LED，也已经成为企业家门的一种方向，白光LED已经成为日常生活中常见的光源，加大对白光的研发，通过改变封装工艺及物料搭配开发出低衰减白光产品。下面就跟随美亚迪光电一起来了解下白光跟哪些材料有一定的联系?
当然对于目前市场上的很多LED显示屏都存在很大的差异，因为主要在技术方面的不同，说生产出的LED显示屏也具有很大的差异化，当然蓝光LED的出现将为行业重新改变了方向。而对此如何打造出白光LED，也已经成为企业家门的一种方向，白光LED已经成为日常生活中常见的光源，加大对白光的研发，通过改变封装工艺及物料搭配开发出低衰减白光产品。下面就跟随美亚迪光电一起来了解下白光跟哪些材料有一定的联系?
1.研究中晶片对白光LED光衰的影响
第一是晶片的材质不同导致衰减不同，目前常用的蓝光晶片衬底材质为碳化硅和蓝宝石，碳化硅一般结构设计为单电极，其导热效果比较好，蓝宝石一般设计为双电极，热量较难导出，导热效果较差;
第二是晶片的尺寸大小，在晶片材质相同时，尺寸大小不同衰减差距也不同。
2.固晶底胶对白光LED光衰的影响
在白光LED封装行业中通常用到的固晶胶有环氧树脂绝缘胶、硅树脂绝缘胶、银胶。三者各有利弊，在选用时要综合考虑。环氧树脂绝缘胶导热性差，但亮度高;硅树脂绝缘胶导热效果比环氧树脂稍好，亮度高，但由于硅成分占一定比例，固晶片时旁边残留的硅树脂与荧光胶里的环氧树脂相结合时会产生隔层现象，经过冷热冲击后将产生剥离导致死灯;银胶的导热性比前两者都好，可以延长LED芯片的寿命，但银胶对光的吸收比较大，导致亮度低。对于双电极蓝光晶片在用银胶固晶时，对胶量的控制也很严格，否则容易产生短路，直接影响到产品的良品率。
3.荧光粉对白光LED光衰的影响
实现白光LED的途径有多种，目前使用最为普遍最成熟的一种是通过在蓝光晶片上涂抹一层黄色荧光粉，使蓝光和黄光混合成白光，所以荧光粉的材质对白光LED的衰减影响很大。市场最主流的荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉、硅酸盐荧光粉、氮化物荧光粉，与蓝光LED芯片相比荧光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同厂商的荧光粉对光衰的影响程度也不相同，这与荧光粉的原材料成分关系密切。雷曼光电选用最好材质的白光荧光粉，使做出的白光LED相比同行在衰减控制方面有了很大的提高。
4.荧光胶水对白光LED光衰的影响
传统封装的白光LED,荧光胶一般采用环氧树脂或硅胶，经过光衰实验的结果得出，用硅胶配粉的白光LED寿命明显比环氧树脂的长。原因之一是用以上两种方法封装成成品LED,硅胶比环氧树脂抗UV能力强且硅胶散热效果比环氧树脂好;但在相同条件下，用硅胶配粉的初始亮度要比环氧树脂配粉的要低，最主要是由于硅胶的折射率(1.3-1.4)比环氧树脂(1.5以上)低，所以初始光效不及环氧树脂高。
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